Messen und Kontrolle mittels CNC-Messgerätes
Das Steuerungs- und Kontrollsystem der Firma TITAN-MULTIPLAST erfüllt die strengsten Anforderungen der Normen ISO 9001 für Qualitätssteuerung. Nach jedem Herstellungsschritt werden sämtliche Teile einer optischen Kontrolle unterzogen, bei einem Mangel werden dann die Halbwerkstücke ausgeschieden. Der letzte Schritt des Herstellungsprozesses ist immer die abschließende Qualitätskontrolle. Die Werkstücke werden mittels speziellen Messgeräte und auch visuell kontrolliert.
Wir bieten die Dienstleistung
DAS MESSEN DES VOM KUNDEN GELIEFERTEN PRODUKTES an,
bei dem sie die genauen Abmessungen feststellen wollen.
Wenn Sie dazu die ursprünglichen Produktdaten liefern, kann das Gerät auch
die Produktabweichungen mit den gelieferten Daten vergleichen.
Kontrolle
Das Steuerungs- und Kontrollsystem erfüllt die strengsten Anforderungen der Normen ISO 9001 für Qualitätssteuerung.
Genauigkeit
Das Ergebnis der Prozesskontrolle mittels CNC-3D des Koordinatenmessgerätes ist der Druck der Protokolls über die Qualität des Werkstückes
Die Kontrolle der Abmessungen von komplizierten Werkstücken wird mittels eines modernen CNC CMM 3D-Koordinatenmessgerätes Mitutoyo CRYSTA-Apex S574 durchgeführt. Dieses Messgerät kann mittels Scanner die Realität - das Werkstückt - mit dem PC-Modell vergleichen. Das Ergebnis der Kontrolle mittels CNC 3D-Koordinatenmessgerätes ist das Druck der Qualitätsprotokolls des Werkstückes für den Kunden.
