Platten aus PMMA
PLEXIGLAS® Satinice

sind gegossene Acrylatplatten mit matter Satinoberfläche, die das gesandete Glas imitieren sollen. Es ist widerstandsfähig gegen Verunreinigungen, reduziert die Fingerabdrücke und ist pflegeleicht. Es handelt sich um ein Material, das vor allem aufgrund seiner optischen Eigenschaften gefragt ist. Es ist vor allem im Bereich Innendesign und Werbung beliebt.

Hersteller:  Hersteller Evonik

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Teschnisches Blatt:

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Plexiglasplatten PLEXIGLAS® Satinice

PLEXIGLAS® Satinice (satiniert) ist ein Material mit matter Satinoberfläche, die das satinierte Glas imitiert. Es ist widerstandsfähig gegen Verunreinigungen, reduziert die Fingerabdrücke und ist pflegeleicht. Es handelt sich um ein Material, das vor allem aufgrund seiner optischen Eigenschaften gefragt ist. Es ist vor allem im Bereich Innendesign und Werbung beliebt.

 

Standardabmessungen
Formate 2030 x 3050
Stärken 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12, 15
Farben klar, opal 28 Basisfarben

 

  • Oberfläche mit angenehmer Haptik
  • Widerstandsfähig gegen Zerkratzen
  • macht scharfe Farben weich und zerstreut das Licht
  • kann warm oder kalt gebogen werden
  • sehr gute Lichtdurchlässigkeit
  • sehr gute Bearbeitbarkeit
  • die matte Oberfläche bleibt auch nach Warmformen beibehalten
  • kleinere innere Verspannung (im Vergleich mit PLEXIGLAS® XT)
  • 28 Basisfarben

 

Verwendung von satinierten
Plexiglasplatten

  • Innenraumdesign
  • Trennwände und Wandverkleidung
  • Füllungen der Küchentüre
  • Möbel-, Tische- und Regalherstellung
  • farbige Lichtwerbung
  • Werbetafel, Aufschriften und plastische Buchstaben

Plexiglasverarbeitung

  • SCHNEIDEN
    Hand- oder Tischkreissäge mit nicht gekreuzten Sägezähnen (Sägezähne sind hintereinander). Beim Schneiden von Platten mit der Stärke von 4 mm und stärker sollte der Zahnabstand 13 mm betragen. Beim Schneiden sollte mit Luft oder Wasser gekühlt werden. Die Zähne des Schneideblattes sollten knapp oberhalb der Plattenoberfläche herausragen.
  • BRECHEN
    können Platten bis zur Stärke von höchstens 3 mm und Länge von höchstens 500 mm
  • BOHREN
    mittels gängigen kegelförmigen oder üblichen Spiralbohrer mit dem Winkel von 60 bis 90°
  • FRÄSARBEIT
    Fräse, Schneideplotter, Laser
  • WARMFORMEN
    Formtemperaturen 160 bis 175°. Als Wärmequelle für Punktwärmung dient Wärmespirale, für die Gesamterwärmung ein Wärmeofen. Die Erwärmungsdauer hängt von der Materialstärke ab.
  • WARMEBIEGEN
    Mindestradius der Biegung rMIN = 330 x Materialstärke
  • KLEBEN
    mit dem Kleber ACRIFIX, Ein- oder Zweikomponentenkleber. Mit Spritze auftragen, die Klebeflächen sofort nach der Blasenentfernung verbinden.
  • MONTAGE
    die flachen Platten werden am besten in die Außenrahmen verankert, sie können jedoch auch gebohrt und mittels Schrauben befestigt werden. Es muss jedoch die Feuchtigkeit- und Wärmedilatation im Ausmaß von ca. 3-4mm je Laufmeter beachtet werden.

Plexiglasfarben

Snow WH10 Satin Clear Kiwi 6H07 Terra 8C01 Pacific 5H09
Cancun Pink 1671 Parma Violet 2701 Laguna 5H74 Village Green 2512 Sunshine 1H17
Strawberry 3C04 Lollipop 4H12 Asfalto 7H08 Graphit 9H02 Carbon 7C17
     
Plum 4H01 Cherry 3C01 Sky Blue 5C01 Ice Green 6C03 Iceland White 2008

Wartung und -pflege der Plexiglasplatten

  • Staub und Verunreinigungen werden nur mit feuchtem oder nassem Tuch abgewischt. Niemals trocken abwischen!
  • Zur Reinigung wird Wasser oder schwache Seifenlösung oder spezielle Reinigungsmittel für durchsichtige Kunststoffe verwendet.
  • Verwenden Sie keine Reinigungsmittel, die die Plattenoberfläche zerkratzen könnten.
  • Verwenden Sie keine Gummiabstreifer, da die Plattenoberfläche zerkratzt werden könnte.
  • Verwenden Sie keine Lösungsmittel, alkalische Reinigungsmittel oder Fensterreinigungsmittel mit Ammoniumhydroxid (Ammoniak) z.B. - Iron.
  • Entfernen Sie nie Verschmutzungen mit einer Rasierklinge oder mit anderen scharfen Gegenständen.
  • Mögliche Kratzer können mit speziellen Poliermittel für Plexiglaspolieren wegpoliert werden.
  • Zum Reinigen kann auch das antistatische Reinigungsmittel PARASTAT verwendet werden, das zudem elektrostatische Ladungen und somit wiederholtem Anziehen vom Staub verhindert.

Farben und Durchführung

Technologie Bezeichnung Farbe Lichtdurchlässigkeit (%) Format (mm) Stärke (mm)
Einseitig gegossen Crystal 0F00SC   92 2030 x 3050 3, 4, 5, 6, 8,
10
Coconut WH02SC   44 2030 x 3050 3, 5
Ice Green 0F00DC   90 2030 x 3050 *
Black Panther 9H01   0 2030 x 3050 3
Beidseitig gegossen Crystal 0F00DC   92 2030 x 3050 3, 4, 5, 6, 8, 10, 15, 20
Coconut WH02DC   44 2030 x 3050 4, 6, 10
Snow WH10DC   70 2030 x 3050 3, 4, 5, 6, 8, 10, 15, 20
Citrus 1C01DC   88 2030 x 3050 *
Orange 2C02DC   54 2030 x 3050 6
Mandarin 2H08DC   39 2030 x 3050 6
Cherry 3C01DC   4 2030 x 3050 *
Strawberry 3C04DC   21 2030 x 3050 6
Plum 4H01DC   41 2030 x 3050 6
Sky Blue 5C01DC   5 2030 x 3050 6
Ice Green 6C03DC   90 2030 x 3050 4, 6, 10
Carbon 7C17DC   2 2030 x 3050 6
Asfalto 7H08DC   6 2030 x 3050 *
Terra 8C01DC   16 2030 x 3050 6
Graphit 9H02DC   1 2030 x 3050 6
Sunshine 1H17DC   41 2030 x 3050 6
Pumpkin 2H12DC   45 2030 x 3050 6
Tomato 3H12DC   24 2030 x 3050 6
Lollipop 4H12DC   49 2030 x 3050 6
Ice Green 5H03DC   61 2030 x 3050 4, 6
Pacific 5H09DC   30 2030 x 3050 6
Laguna 5H74DC   45 2030 x 3050 6
Kiwi 6H07DC   47 2030 x 3050 4, 6
Grass 6H55DC   46 2030 x 3050 6
Einseitig extrudiert Crystal 0M033SC   92 2030 x 3050 3
Snow WM513SC   70 2030 x 3050 3
Coconut WM570SC   44 2030 x 3050 *
Black Panther 9M805SC   0 2030 x 3050 3
Beidseitig extrudiert Crystal 0M513DC   92 2030 x 3050 3
Snow WM513DC   70 2030 x 3050 3
Farblos 0D010DC   83 2030 x 3050 3

* Auf Anfrage

Physikalische Eigenschaften

  Norm Einheit Plexiglass XT Plexiglass GS
Dichte ISO 1183 g/cm3 1,19 1,19
Lichtdurchlässigkeit (3 mm) ISO 13468-1 % 92 92
Brechungsindex ISO 489 nD 1,491 1,491
Trübung (klares Plexi) ISO 14782 % 0,6 ---

Mechanische Eigenschaften

  Norm Einheit Plexiglass XT Plexiglass GS
Zugfestigkeit beim Abreisen ISO 527-2 MPa 72 80
Relative Verlängerung beim Zerreißen ISO 527-2 % 4,5 5,5
Modul der Zugfestigkeit ISO 527-2 MPa 3300 3300
Biegefestigkeit ISO 178 MPa 105 115
Härte bei Einpressung einer Kugel ISO 2039-1 N/mm2 175 175
Härte nach Rockwelt ISO 2039-2 Skala M --- 105
Schlagfestigkeit mit der Methode Charpy (kerblos) ISO 179 kJ/m2 15 15
Schlagfestigkeit mit der Methode Izod (mit Kerbe) ISO 180 kJ/m2 1,6 1,6

Wärmeeigenschaften

  Norm Einheit Plexiglass XT Plexiglass GS
Koeffizient der linearen Wärmedehnbarkeit DIN 53752 mm/m°C 0,07 0,07
Erweichungstemperatur nach Vicanto (B 50) ISO 306 °C 103 115
Durchbiegtemperatur bei Belastung (A 1,8 Mpa) ISO 75 °C 95 105
Brennbarkeitsstufe EN 13501-1   E E
Temperatur der Degradation   °C 280 280
Formtemperatur   °C 150 - 160 160 - 175

Elektroisolierende Eigenschaften

  Norm Einheit Plexiglass XT Plexiglass GS
Oberflächenwiderstand IEC 60093 Ohm 5-1013 5-1013
Volumenwiderstand IEC 60093 Ohm.m > 1015 > 1015
Elektrische Festigkeit IEC 60243-1 kV/mm 10 ---
Dielektrische Festigkeit DIN 53481 kV/mm 30 30
Relative Permitivität (50 Hz) DIN 53483-2   3,7 3,6
Relative Permitivität (1 Hz) DIN 53483-2   2,8 2,7

Chemische Plexiglas-Widerstandsfähigkeit bei 20 °C

+ widerstandsfähig - nicht widerstandsfähig o teilweise widerstandsfähig
- Aceton - Ethylacetat + Weinsäure
+ Ammoniak + Glycerin - Xylol
- Amylalkohol o Motoröl + Paraffin
+ Benzol + Hexan + Petrolether
- Benzol o Izopropanol + Phosphorsäure 10%
+ Borsäure + Kaffee + Schwefelsäure 10%
- Butanol + Kaliumhydroxid + Salzpetersäure 10%
- Chlorkohlenwasserstoffe - Keton + Salzsäure 10%
- Chloroform - Methylenchlorid + Salzsäure Konz.
o Chloriertes Wasser/Luft + Milchsäure 10% + Natriumcarbonat
- Dibutylphthalat + Mineralöl + Essig
- Dioktylphthalat + Natriumhydroxid + Stearinsäure
- Essigsäure (mehr als 99 %) - Nitrocellulosenlack + Tee
- Essigessenz + Oxalsäure + Terpentin
+ Verdünnte Essigsäure + Wachs + Toluol
o Ethanol o Wasserstoffperoxid - Lösungsmittel

Lärmdämpfung gemäß DIN 52210-75 in dB

Materialstärke
(mm)
Plexiglass XT Plexiglass GS Polycarbonat Glas
4 26 26 27 30
5 --- --- 28 30
6 30 30 29 31
8 --- --- 31 32
10 32 32 32 33
15 32 --- 33 ---

Densität und Lichtdurchlässigkeit (Stärke 4mm)

Material Densität (kg/m3) Lichtdurchlässigkeit (%)
Glas 2,5 92
Plexiglass 1,19 92
Pet-g 1,27 90 - 92
Polycarbonat 1,2 88 - 90