Desky SAPHIR®

jsou polykarbonátové desky s tvrzeným povrchem, nerozeznatelným od skla. Desky v sobě kombinují extrémně vysokou rázovou houževnatost polykarbonátu s lepší odolností proti povětrnosti, vyšší chemickou odolností a vynikající ochrannou proti abrazi a poškrábání. Této vlastnosti je docíleno jednostrannou nebo oboustrannou vrstvou ze speciálního tvrzeného silikonu, známého jako nejlepšího na trhu.

Výrobce materiálu:  Výrobce Arla

Kontaktujte technického poradce pro toto zboží

Mgr. Lenka Martinovská

telefon: +420 483 360 062
mobil: +420 604 216 814

lenka.martinovska@titan-multiplast.cz

Polykarbonátové desky s tvrzeným povrchem, nerozeznatelným od skla, vysokou rázovou houževnatostí, lepší odolností proti poškrábání, povětrnostním vlivům a chemikáliím. 

  • povrchová ochrana tvrzenou silikonovou vrstvou
  • jedna nebo obě strany odolné proti poškrábání
  • odolnost proti povětrnosti
  • vysoká chemická odolnost
  • ochrana proti graffiti, sprejerům a vandalismu
  • extrémní rázová pevnost – nerozbitnost, netříštivost
  • vynikající vrubová houževnatost
  • nízká hmotnost ve srovnání se sklem
  • dobré chování v ohni
  • vysoký teplotní rozsah použití –40 až +135 °C

Použití desek SAPHIR

  • bezpečnostní zasklení obchodů, směnáren, bank
  • protihlukové stěny, městský mobiliář – ochrana proti vandalismu
  • sprejeři již nebudou mít šanci neboť graffiti na SAPHIRu nedrží
  • ochranné kryty strojů a výrobních linek
  • bezpečnostní kryty v chemických provozech
Standardní rozměry
Formáty (mm) 2000 x 3000
Tloušťky (mm) 2 3 4 5 6 8 10 12 15

Speciální úpravy

  • SAPHIR FLEX® polykarbonátové desky SAPHIR vhodné pro ohýbané, skružené aplikace desek SAPHIR

Údržba a čištění polykarbonátových desek

  • Prach a nečistotu stírejte pouze mokrým nebo vlhkým hadříkem nebo houbičkou. Nikdy neotírejte nasucho!
  • K čištění používejte čistý líh, 50% roztok isopropanolu, vodu nebo slabý mýdlový roztok nebo speciální prostředky pro čištění transparentních plastů např. roztok čistého lihu s vodou nebo jiné jemné prostředky.
  • Nepoužívejte čistící prostředky, které by mohly poškrábat povrch desek.
  • Nepoužívejte gumové stěrky, neboť by mohlo dojít k poškrábání povrchu desek.
  • Nepoužívejte rozpouštědla, alkalické čistící prostředky ani čistící prostředky na okna obsahující hydroxid amonný (čpavek) např. iron.
  • Neodstraňujte nečistoty z povrchu žiletkami nebo jinými ostrými předměty.
  • Nečistěte proudem vody o síle větší než 50 barů.
  • Doporučená frekvence čištění polykarbonátu je cca 1krát měsíčně nebo podle skutečné míry znečištění.

Fyzikální vlastnosti

  Norma Jednotka Hodnota
Hustota ISO 1183 kg/m3 1,2
Propustnost světla   % 88
Absorbce vody (24h, 23 °C, 50% RH) ISO 62 % 0,15

Mechanické vlastnosti

  Norma Jednotka Hodnota
Pevnost v tahu na mezi kluzu/při přetržení ISO 527 Mpa 63/70
Tažnost na mezi kluzu/při přetržení ISO 527 % 6/110
Modul pružnosti v tahu ISO 527 Mpa 2300
Modul pružnosti v ohybu ISO 178 Mpa 2300
Vrubová houževnatost Izod +23 °C ISO 180 kJ/m2 65
Vrubová houževnatost Izod -30 °C ISO 180 kJ/m2 10

Tepelné vlastnosti

  Norma Jednotka Hodnota
Koeficient lineární tepelné roztažnosti DIN 53328 10-5 x K-1 6,5
Teplota tepelného průhybu HDT A 1,80 Mpa ISO 75 °C 132
Teplota tepelného průhybu HDT B 0,45 Mpa ISO 75 °C 142
Tepelná vodivost DIN 52612 W/m.K 0,21

Odolnost proti ohni

  Norma Jednotka Hodnota
Hořlavost stavebních materiálů DIN 4102 klasifikace B1

Elektroizolační vlastnosti

  Norma Jednotka Hodnota
Diaelektrická konstanta, 1 kHz IEC 250   2,9
Vnitřní izolační odpor IEC 93 Ω.cm 1016
Povrchový odpor IEC 93 1015
Diaelektrická pevnost, suchý 1 mm IEC 243 kV/mm 30
Ztrátový faktor IEC 250   0,001

Test abraze

Teberův test abraze CS10F Metoda testu Jednotka PC SAPHIR PVC PMMA Sklo
100 cyklů ASTM D-1044 ∆% 35 2 28 21 0,5
500 cyklů ASTM D-1044 ∆% 46 9     1
1000 cyklů ASTM D-1044 ∆% > 50 < 9     2
Sandrieselův test DIN 52348 ∆% 37 2     1

Mají plné polykarbonátové desky UV stabilizaci?

Polykarbonátové desky MAKROCLEAR jsou vyráběny bez UV stabilizace, polykarbonátové desky MAKROLIFE UV stabilizaci mají.

Proč mají polykarbonáty menší barevnou škálu než desky z plexiskla?

Toto je dáno především způsobem technologie výroby obou materiálů. Plexisklo se kromě extruze vyrábí i technologií lití do forem, proto je možné vyrobit i velmi malé množství desek v široké škále barevných odstínů. Pro extruzi výrobní dávky je potřeba 1-3 tuny od jednoho odstínu a síly.

Existuje lepidlo na polykarbonátové desky?

Ano existuje. Rádi Vám nabídneme sortiment jedno a dvousložkových lepidel na desky z plexiskla a polykarbonátu.

Proč jsou desky z plexiskla levnější než z polykarbonátu?

Je to dáno především mírou obtížnosti výrobní technologie. Plexisklo má teplotní rozsah použití pouze od 0 do 60 °C. Při nižších teplotách křehne a při vyšších teplotách měkne. Polykarbonát má teplotní rozsah použití od -50 do +140 °C a navíc není tříštivý a má 10x vyšší rázovou houževnatost než plexisklo při běžných teplotách.

Jaký materiál je vhodný na kryty strojů?

Kryty strojů se běžně vyrábějí z polykarbonátu nebo PET-G desek. Polykarbonát je vhodný především v provozech se zvýšenou pozorností na bezpečnost anebo v provozech, kde je vysoká okolní teplota. PET-G má lepší chemickou odolnost, proto je vhodnější do provozů, kde jsou přítomny různé chemikálie.

Dají se polykarbonátové desky čistit a jak?

Prach a nečistotu stírejte pouze mokrým nebo vlhkým hadrem. K čištění používejte čistý líh, 50% isopropanolu, vodu nebo slabý mýdlový roztok. Nepoužívejte čistící prostředky, které by mohly poškrábat povrch desek. Nepoužívejte rozpouštědla, alkalické čistící prostředky ani prostředky na okna obsahující hydroxid amonný (čpavek) např. IRON.

Zkouška pevnosti plné polykarbonátové desky

Čištění polykarbonátových desek