Polykarbonátové plné desky MAKROLIFE®
mají kromě extrémně vysoké rázové houževnatosti a použitelnosti ve velkém rozsahu pracovních teplot (-40 až +135 °C) oboustrannou koextruzní ochranu proti účinkům UV záření. To z něj dělá materiál dlouhodobě použitelný na venkovní aplikace, zasklení stěn a zastřešení. Plný polykarbonát je o 50% lehčí než sklo.
Výrobce materiálu: 
Ceník:
Technický list:
Kontaktujte technického poradce pro toto zboží
Mgr. Lenka Martinovská
| telefon: | +420 483 360 062 |
|---|---|
| mobil: | +420 604 216 814 |
Polykarbonátové plné desky s oboustrannou UV stabilizací, zcela nerozbité a použitelné od -40 do 130 stupňů, v různých sílách a barevných odstínech.
- vysoká propustnost světla
- extrémní odolnost proti rázu
- nerozbitnost, netříštivost
- široký rozsah pracovních teplot (–40 až +135 °C)
- dobré zvukově a tepelně izolační vlastnosti
- snadná opracovatelnost
- dobrá vakuová tvarovatelnost
- oboustranná odolnost vůči UV záření a povětrnosti
| Standardní rozměry | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Formáty (mm) | 2050 x 3050 | ||||||||
| 1250 x 2050 | |||||||||
| Tloušťky (mm) | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 15 |
Použití polykarbonátových desek MAKROLIFE
- bezpečnostní zasklívání
- kryty strojů
- protihlukové stěny
- prosklení, zastřešení
- světelná reklama, reklamní tabule
Zpracování
- Řezání kotoučovou pilou na plasty
- Vrtání pomocí běžných vrtáků bez změněného nábrusu
- Tváření tvářecí teplota 210° C, ohýbání za tepla i za studena, vakuové tváření
- Spojování lepením
Speciální úpravy
- COLORADO® plné polykarbonátové desky celoprobarvené, průsvitné
- COLORADO UV SOLAR CONTROL® plné polykarbonátové desky celoprobarvené, průsvitné s IR filtrem
- ANTIREFLEX® plné polykarbonátové desky s antireflexní úpravou povrchu
- MAKROVISION® plné polykarbonátové desky s vysokou optickou kvalitou, bez nežádoucího zkreslení obrazu
- MAKROTECH® plné polykarbonátové desky celoprobarvené, neprůsvitné
Údržba a čištění polykarbonátových desek
- Prach a nečistotu stírejte pouze mokrým nebo vlhkým hadříkem nebo houbičkou. Nikdy neotírejte nasucho!
- K čištění používejte čistý líh, 50% roztok isopropanolu, vodu nebo slabý mýdlový roztok nebo speciální prostředky pro čištění transparentních plastů např. roztok čistého lihu s vodou nebo jiné jemné prostředky.
- Nepoužívejte čistící prostředky, které by mohly poškrábat povrch desek.
- Nepoužívejte gumové stěrky, neboť by mohlo dojít k poškrábání povrchu desek.
- Nepoužívejte rozpouštědla, alkalické čistící prostředky ani čistící prostředky na okna obsahující hydroxid amonný (čpavek) např. iron.
- Neodstraňujte nečistoty z povrchu žiletkami nebo jinými ostrými předměty.
- Nečistěte proudem vody o síle větší než 50 barů.
- Doporučená frekvence čištění polykarbonátu je cca 1krát měsíčně nebo podle skutečné míry znečištění.
Fyzikální vlastnosti
| Norma | Jednotka | Hodnota | ||
|---|---|---|---|---|
| Hustota | ISO 1183 | kg/m3 | 1,2 | |
| Propustnost světla | % | 88 | ||
| Absorbce vody (24h, 23 °C, 50% RH) | ISO 62 | % | 0,15 | |
Mechanické vlastnosti
| Norma | Jednotka | Hodnota | ||
|---|---|---|---|---|
| Pevnost v tahu na mezi kluzu/při přetržení | ISO 527 | MPa | 63/70 | |
| Tažnost na mezi kluzu/při přetržení | ISO 527 | % | 6/110 | |
| Modul pružnosti v tahu | ISO 527 | MPa | 2300 | |
| Modul pružnosti v ohybu | ISO 178 | MPa | 2300 | |
| Vrubová houževnatost Izod +23 °C | ISO 180 | kJ/m2 | 65 | |
| Vrubová houževnatost Izod -30 °C | ISO 180 | kJ/m2 | 10 | |
Tepelné vlastnosti
| Norma | Jednotka | Hodnota | ||
|---|---|---|---|---|
| Koeficient lineární tepelné roztažnosti | DIN 53328 | 10-5 x K-1 | 6,5 | |
| Teplota tepelného průhybu HDT A 1,80 Mpa | ISO 75 | °C | 132 | |
| Teplota tepelného průhybu HDT B 0,45 Mpa | ISO 75 | °C | 142 | |
| Tepelná vodivost | DIN 52612 | W/m.K | 0,21 | |
Odolnost proti ohni
| Norma | Jednotka | Hodnota | ||
|---|---|---|---|---|
| Hořlavost stavebních materiálů | DIN 4102 | klasifikace | B1 | |
Elektroizolační vlastnosti
| Norma | Jednotka | Hodnota | ||
|---|---|---|---|---|
| Diaelektrická konstanta, 1 kHz | IEC 250 | 2,9 | ||
| Vnitřní izolační odpor | IEC 93 | Ω.cm | 1016 | |
| Povrchový odpor | IEC 93 | Ω | 1015 | |
| Diaelektrická pevnost, suchý 1 mm | IEC 243 | kV/mm | 30 | |
| Ztrátový faktor | IEC 250 | 0,001 | ||
Mají plné polykarbonátové desky UV stabilizaci?
Polykarbonátové desky MAKROCLEAR jsou vyráběny bez UV stabilizace, polykarbonátové desky MAKROLIFE UV stabilizaci mají.
Proč mají polykarbonáty menší barevnou škálu než desky z plexiskla?
Toto je dáno především způsobem technologie výroby obou materiálů. Plexisklo se kromě extruze vyrábí i technologií lití do forem, proto je možné vyrobit i velmi malé množství desek v široké škále barevných odstínů. Pro extruzi výrobní dávky je potřeba 1-3 tuny od jednoho odstínu a síly.
Existuje lepidlo na polykarbonátové desky?
Ano existuje. Rádi Vám nabídneme sortiment jedno a dvousložkových lepidel na desky z plexiskla a polykarbonátu.
Proč jsou desky z plexiskla levnější než z polykarbonátu?
Je to dáno především mírou obtížnosti výrobní technologie. Plexisklo má teplotní rozsah použití pouze od 0 do 60 °C. Při nižších teplotách křehne a při vyšších teplotách měkne. Polykarbonát má teplotní rozsah použití od -50 do +140 °C a navíc není tříštivý a má 10x vyšší rázovou houževnatost než plexisklo při běžných teplotách.
Jaký materiál je vhodný na kryty strojů?
Kryty strojů se běžně vyrábějí z polykarbonátu nebo PET-G desek. Polykarbonát je vhodný především v provozech se zvýšenou pozorností na bezpečnost anebo v provozech, kde je vysoká okolní teplota. PET-G má lepší chemickou odolnost, proto je vhodnější do provozů, kde jsou přítomny různé chemikálie.
Dají se polykarbonátové desky čistit a jak?
Prach a nečistotu stírejte pouze mokrým nebo vlhkým hadrem. K čištění používejte čistý líh, 50% isopropanolu, vodu nebo slabý mýdlový roztok. Nepoužívejte čistící prostředky, které by mohly poškrábat povrch desek. Nepoužívejte rozpouštědla, alkalické čistící prostředky ani prostředky na okna obsahující hydroxid amonný (čpavek) např. IRON.
