Plné polykarbonátové
desky bez UV stabilizace
MAKROCLEAR a PALTUF mají extrémě vysokou rázovou houževnatost a jsou použitelné ve velkém rozsahu pracovních teplot od -40 do +135 °C. Tyto vlastnosti jej odlišují od ostatních transparentních termoplastů. Protože nemají stabilizaci vůči UV záření, jsou určené především na interierové aplikace, kryty strojů a dělící stěny. Plný polykarbonát je o 50% lehčí než sklo.
Výrobce materiálu: 
Technický list:
Kontaktujte technického poradce pro toto zboží
Polykarbonátové plné desky bez UV stabilizace, zcela nerozbité a použitelné od -40 do 135 stupňů, v různých sílách a barevných odstínech, pro interierové použití.
- vysoká propustnost světla
- extrémní odolnost proti rázu
- nerozbitnost, netříštivost
- široký rozsah pracovních teplot (–40 až +135 °C)
- dobré zvukově a tepelně izolační vlastnosti
- snadná opracovatelnost
- dobrá vakuová tvarovatelnost
- použití v interiéru
Použití polykarbonátových desek
bez UV stabilizace
- světelná reklama, reklamní tabule
- kryty strojů
- kryty reklam na hokejových mantinelech
- interiérové protihlukové, dělící stěny
- bezpečnostní zasklívání
| Standardní rozměry | ||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Formáty (mm) | 2050 x 3050 | |||||||||||
| 1250 x 2050 | ||||||||||||
| Tloušťky (mm) | 0.75 | 1.0 | 1.2 | 1.5 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 |
Speciální úpravy
- COLORADO®
plné polykarbonátové desky celoprobarvené, průsvitné - ANTIREFLEX®
plné polykarbonátové desky s antireflexní úpravou povrchu - MAKROTECH®
plné polykarbonátové desky celoprobarvené, neprůsvitné - MAKROCLEAR FA®
plné polykarbonátové desky určené pro přímý styk s potravinami - MAKROCLEAR FR®
plné polykarbonátové desky s retardérem hoření - VYŠŠÍ OPTICKÁ KVALITA
plné polykarbonátové desky s vyšší optickou kvalitou,
bez deformace obrazu
Zpracování
- Řezání kotoučovou pilou na plasty
- Vrtání pomocí běžných vrtáků bez změněného nábrusu
- Tváření tvářecí teplota 210 °C, ohýbání za tepla i za studena, vakuové tváření
- Spojování lepením
- Ohýbání za studena i za tepla, min. poloměr ohybu 175x tloušťka materiálu
- Obrábění CNC frézou, vodním paprskem
- Polepení barevnou folií Oraccal® 8300
Lepení polykarbonátu a plexiskla
V článku se dozvíte o typech lepení plastů a materiálech, které je možné lepit.
Polepení desek barevnou folií Oracal® 8300
-
sRGB250, 245, 55#025Brimstone yellow
-
sRGB252, 200, 0#021Yellow
-
sRGB252, 199, 0#216Traffic yellow*
-
sRGB253, 170, 3#020Golden yellow
-
sRGB250, 107, 3#034Orange
-
sRGB253, 219, 222#085Pale pink
-
sRGB252, 176, 161#089Salmon pink
-
sRGB249, 70, 12#047Orange red
-
sRGB248, 50, 5#033Red orange
-
sRGB226, 18, 2#032Light red
-
sRGB180, 12, 19#031Red
-
sRGB159, 4, 10#030Dark red
-
sRGB227, 30, 172#041Pink
-
sRGB207, 64, 201#077Telemagenta
-
sRGB147, 0, 166#040Violet
-
sRGB139, 230, 248#056Ice blue
-
sRGB85, 191, 232#096Steel blue
-
sRGB28, 189, 237#053Light blue
-
sRGB35, 172, 230#052Azure blue
-
sRGB4, 126, 225#051Gentian blue
-
sRGB8, 128, 221#057Traffic blue
-
sRGB9, 96, 215#049King blue
-
sRGB53, 236, 197#054Turquoise
-
sRGB175, 229, 82#063Lime-tree green
-
sRGB62, 194, 0#068Grass green
-
sRGB40, 208, 107#061Green
-
sRGB36, 201, 138#619Traffic green*
-
sRGB34, 198, 145#097Blue green
-
sRGB44, 126, 62#060Dark green
-
sRGB204, 212, 195#074Middle grey
-
sRGB146, 146, 123#073Dark grey
-
sRGB172, 72, 0#079Reddish brown
Barvy nemusí 100% odpovídat barvě fólie.
Údržba a čištění polykarbonátových desek
- Prach a nečistotu stírejte pouze mokrým nebo vlhkým hadříkem nebo houbičkou. Nikdy neotírejte nasucho!
- K čištění používejte čistý líh, 50% roztok isopropanolu, vodu nebo slabý mýdlový roztok nebo speciální prostředky pro čištění transparentních plastů např. roztok čistého lihu s vodou nebo jiné jemné prostředky.
- Nepoužívejte čistící prostředky, které by mohly poškrábat povrch desek.
- Nepoužívejte gumové stěrky, neboť by mohlo dojít k poškrábání povrchu desek.
- Nepoužívejte rozpouštědla, alkalické čistící prostředky ani čistící prostředky na okna obsahující hydroxid amonný (čpavek) např. iron.
- Neodstraňujte nečistoty z povrchu žiletkami nebo jinými ostrými předměty.
- Nečistěte proudem vody o síle větší než 50 barů.
- Doporučená frekvence čištění polykarbonátu je cca 1krát měsíčně nebo podle skutečné míry znečištění.
Fyzikální vlastnosti
| Norma | Jednotka | Hodnota | ||
|---|---|---|---|---|
| Hustota | ISO 1183 | g/cm3 | 1,2 | |
| Propustnost světla | % | 88 | ||
| Absorbce vody (24h, 23 °C, 50% RH) | ISO 62 | % | 0,15 | |
Mechanické vlastnosti
| Norma | Jednotka | Hodnota | ||
|---|---|---|---|---|
| Pevnost v tahu na mezi kluzu/při přetržení | ISO 527 | MPa | 63/70 | |
| Tažnost na mezi kluzu/při přetržení | ISO 527 | % | 6/110 | |
| Modul pružnosti v tahu | ISO 527 | MPa | 2300 | |
| Modul pružnosti v ohybu | ISO 178 | MPa | 2300 | |
| Vrubová houževnatost Izod +23 °C | ISO 180 | kJ/m2 | 65 | |
| Vrubová houževnatost Izod -30 °C | ISO 180 | kJ/m2 | 10 | |
Tepelné vlastnosti
| Norma | Jednotka | Hodnota | ||
|---|---|---|---|---|
| Koeficient lineární tepelné roztažnosti | DIN 53328 | mm/m°C | 0,065 | |
| Teplota tepelného průhybu HDT A 1,80 Mpa | ISO 75 | °C | 132 | |
| Teplota tepelného průhybu HDT B 0,45 Mpa | ISO 75 | °C | 142 | |
| Tepelná vodivost | DIN 52612 | W/m.K | 0,21 | |
Odolnost proti ohni
| Norma | Jednotka | Hodnota | ||
|---|---|---|---|---|
| Hořlavost stavebních materiálů | DIN 4102 | klasifikace | B1 | |
Elektroizolační vlastnosti
| Norma | Jednotka | Hodnota | ||
|---|---|---|---|---|
| Diaelektrická konstanta, 1 kHz | IEC 250 | 2,9 | ||
| Vnitřní izolační odpor | IEC 93 | Ω.cm | 1016 | |
| Povrchový odpor | IEC 93 | Ω | 1015 | |
| Diaelektrická pevnost, suchý 1 mm | IEC 243 | kV/mm | 30 | |
| Ztrátový faktor | IEC 250 | 0,001 | ||
Mají plné polykarbonátové desky UV stabilizaci?
Polykarbonátové desky MAKROCLEAR jsou vyráběny bez UV stabilizace, polykarbonátové desky MAKROLIFE UV stabilizaci mají.
Proč mají polykarbonáty menší barevnou škálu než desky z plexiskla?
Toto je dáno především způsobem technologie výroby obou materiálů. Plexisklo se kromě extruze vyrábí i technologií lití do forem, proto je možné vyrobit i velmi malé množství desek v široké škále barevných odstínů. Pro extruzi výrobní dávky je potřeba 1-3 tuny od jednoho odstínu a síly.
Existuje lepidlo na polykarbonátové desky?
Ano existuje. Rádi Vám nabídneme sortiment jedno a dvousložkových lepidel na desky z plexiskla a polykarbonátu.
Proč jsou desky z plexiskla levnější než z polykarbonátu?
Je to dáno především mírou obtížnosti výrobní technologie. Plexisklo má teplotní rozsah použití pouze od 0 do 60 °C. Při nižších teplotách křehne a při vyšších teplotách měkne. Polykarbonát má teplotní rozsah použití od -50 do +140 °C a navíc není tříštivý a má 10x vyšší rázovou houževnatost než plexisklo při běžných teplotách.
Jaký materiál je vhodný na kryty strojů?
Kryty strojů se běžně vyrábějí z polykarbonátu nebo PET-G desek. Polykarbonát je vhodný především v provozech se zvýšenou pozorností na bezpečnost anebo v provozech, kde je vysoká okolní teplota. PET-G má lepší chemickou odolnost, proto je vhodnější do provozů, kde jsou přítomny různé chemikálie.
Dají se polykarbonátové desky čistit a jak?
Prach a nečistotu stírejte pouze mokrým nebo vlhkým hadrem. K čištění používejte čistý líh, 50% isopropanolu, vodu nebo slabý mýdlový roztok. Nepoužívejte čistící prostředky, které by mohly poškrábat povrch desek. Nepoužívejte rozpouštědla, alkalické čistící prostředky ani prostředky na okna obsahující hydroxid amonný (čpavek) např. IRON.
